Kasdienėms reikmėms yra daug formų liejimo vartelių, tačiau nesvarbu, kokia forma naudojami, jų atidarymo padėtis turi didelę įtaką plastikinių dalių formavimui ir formavimo kokybei. Todėl, siekiant pagerinti plastikinių dalių kokybę, tai yra svarbi dizaino nuoroda, kad būtų galima pagrįstai pasirinkti pelėsių vartų atidarymo padėtį. Renkantis pelėsių užtvarų padėtį, atsižvelgiant į plastiko gamybos geometrines charakteristikas ir techninius reikalavimus, reikia išanalizuoti tokius veiksnius kaip tekėjimo būsena, užpildymo sąlygos ir išlydyto plastiko išmetimo sąlygos formoje. Formos užtvarai turi būti nustatyti storiausioje plastikinės dalies dalyje. Kai plastikinių dalių sienelių storio skirtumas yra didelis, jei pelėsių užtvarai yra ties plona sienele, plastikinis lydalas ne tik turės didelį pasipriešinimą srautui, kai patekęs į ertmę, bet ir bus lengvai atvėsinamas, o tai turės įtakos srauto atstumui. ištirpsta, ir sunku užtikrinti, kad visa ertmė būtų užpildyta. Plastikinės dalies sienelės storis dažnai yra paskutinė vieta, kurioje lydalas sukietėja. Jei vartai įrengiami ties plona sienele, ties sienelės storiu susidarys paviršiaus įdubimas arba susitraukimo ertmė, nes plastiko lydalas negali būti paduodamas dėl susitraukimo.
Formos užtvarų dydis ir padėtis turi būti parinkti taip, kad būtų išvengta purslų ir šliaužimo. Jei maži pelėsių užtvarai yra atsukti į didelio pločio ir storio ertmę, dėl didelio šlyties įtempio, kai per vartus praeina didelės spartos medžiagos srautas, atsiranda lydalo lūžio reiškinys, pvz., įpurškimas ir šliaužimas. Kartais dėl purškimo ant plastikinių dalių susidaro raibuliavimo žymės.
Formos vartų padėtis turi būti parinkta taip, kad būtų sumažintas plastiko srautas ir medžiagos srauto krypties pasikeitimas.
Formos vartų padėtis turi būti parinkta taip, kad būtų lengviau išleisti dujas formos ertmėje.
Ertmė, šerdis ir įdėklas turi būti apsaugotos nuo išspaudimo ir deformacijos dėl medžiagos srauto.
